Магниты алнико, состоящий в основном из алюминия (Ал ), никеля (ни ) и кобальта (Ко ). Этот класс магнитов остается предпочтительным материалом из-за его превосходной температурной стабильности, высокой плотности магнитного потока и устойчивости к коррозии.

Магниты Алнико изготавливаются методом литья или спекания. Процесс литья позволяет изготавливать магнит сложной формы. Спеченный альнико изготавливается из порошкообразной смеси ингредиентов, которые прессуются в пресс-форму под тоннами давления. Процесс спекания позволяет изготавливать магниты с более жесткими допусками и более высокой механической прочностью.

Наиболее распространенные литые магниты Алнико относятся к классам 2, 3, 5 и 8. Они лучше всего подходят для приложений, подвергающихся воздействию рабочих температур выше 400 ° по Фаренгейту. Они сохраняют примерно 85% своей прочности при комнатной температуре до 1000 ° F. Они полностью размагничиваются примерно при 1600 ° F. Для достижения наилучших результатов с магнитами Алнико 5 длина должна быть не менее чем в 5 раз больше диаметра поперечного сечения или диаметра окружности, равной по площади поперечному сечению.

Таблица Ⅰ: Свойства литого альнико

Таблица 2: Свойства спеченного альнико

Таблица Ⅲ：Магниты Алнико – физические свойства

Таблица Ⅳ：Кривая размагничивания Алнико